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　　水式模溫機(jī)是一種常用于塑料注塑加工過(guò)程中的設(shè)備，用于控制模具溫度以確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。它通過(guò)循環(huán)水來(lái)調(diào)節(jié)模具溫度，并在注塑過(guò)程中提供穩(wěn)定的溫度控制。

　　水式模溫機(jī)由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動(dòng)力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下，動(dòng)力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達(dá)模具，再?gòu)哪＞呋氐剿?；溫度傳感器測(cè)量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器；控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度，從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。如果模溫機(jī)在生產(chǎn)中，模具的溫度超過(guò)控制器的設(shè)定值，控制器就會(huì)打開(kāi)電磁閥接通進(jìn)水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設(shè)定值。如果模具溫度低于設(shè)定值，控制器就會(huì)打開(kāi)加熱器。

（水式模溫機(jī)）
　　

　　水式模溫機(jī)運(yùn)行原理：
　　
　　水式模溫機(jī)控制部分的感溫探頭將探測(cè)到的溫度反饋至微電腦裝置中，由微電腦裝置控制是否進(jìn)行加熱或冷卻，機(jī)械部分的循環(huán)泵負(fù)責(zé)整個(gè)工藝中的傳熱功能。
　　
　　水式模溫機(jī)在剛啟動(dòng)時(shí)，由冷卻循環(huán)管引進(jìn)水源，并自動(dòng)開(kāi)始排氣，將整套系統(tǒng)中的水補(bǔ)充完成之后，觀察壓力表，指針平穩(wěn)之后，即可設(shè)定溫度數(shù)值。此時(shí)，加熱裝置開(kāi)始工作，由感溫探頭檢測(cè)溫度，未達(dá)到設(shè)定值，加熱裝置一直工作，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值之后，感溫探頭將信號(hào)反饋給電腦板，電腦板輸出信號(hào)停止加熱。溫度超過(guò)設(shè)定值，則啟動(dòng)冷卻電磁閥，引進(jìn)部分冷水進(jìn)行冷卻，直至設(shè)定溫度方關(guān)閉。
　　
　　水式模溫機(jī)產(chǎn)品應(yīng)用：
　　
　　應(yīng)用行業(yè)：塑料加工行業(yè)、鎂鋁鋅壓鑄行業(yè)、PVC片材擠出行業(yè)、印刷印花行業(yè)、橡塑電線擠出行業(yè)、涂裝行業(yè)、塑料薄膜壓延機(jī)等
　　
　　應(yīng)用工藝：本裝置用于塑料成形模具及擠出成形滾筒的溫度調(diào)節(jié)作用，通過(guò)加熱冷卻裝置，高精度地控制模具及滾筒的溫度。
　　
　　達(dá)成效果：采用高壓力、大流量的水泵，從而可以使模具水道細(xì)小部份得到大的流量，可以均勻地控制模具溫度。
　　
　　水式模溫機(jī)包括高壓過(guò)熱水循環(huán)預(yù)熱/模具冷卻回路、加壓補(bǔ)水回路、穩(wěn)壓回路和溫度測(cè)控回路等。主要工作過(guò)程如下：
　　
　?。?）模具預(yù)熱。加熱/冷卻器\截止閥和進(jìn)出水管、模具、高溫輸送泵、流量計(jì)、單向閥、溢流閥等部件構(gòu)成一個(gè)完整的高壓過(guò)熱水循環(huán)通道。壓鑄生產(chǎn)開(kāi)始前，裝置中的高溫輸送泵和高壓補(bǔ)水泵將高壓水箱和加熱/冷卻器中的軟化水送到壓鑄模模具及與其連接的加熱管道中，待系統(tǒng)中的壓力達(dá)到下限，自動(dòng)開(kāi)啟加熱裝置，升溫加熱/冷卻器中的軟化水。當(dāng)水的壓力達(dá)到上限（0.6MPa）時(shí)，關(guān)閉高壓補(bǔ)水泵。隨著水溫升高及水在模具內(nèi)不停流動(dòng)循環(huán)，高壓水與壓鑄模具發(fā)生熱交換，模具溫度逐漸上升，直至達(dá)到熱平衡為止。當(dāng)高壓過(guò)熱水的溫度高于設(shè)定值（zui高溫度為180°C）時(shí)，電加熱裝置自動(dòng)關(guān)閉；當(dāng)?shù)陀谠O(shè)定值時(shí)，則自動(dòng)啟動(dòng)加熱，從而保證水的溫度始終保持在設(shè)定溫度。
　　
　　（2）模具冷卻。在正常的壓鑄生產(chǎn)中，由于高溫鋁液和模具進(jìn)行熱交換，會(huì)使得模具溫度不斷升高，這時(shí)就需要對(duì)模具進(jìn)行冷卻。將溫度設(shè)定值設(shè)定為需要的冷卻溫度值，裝置自動(dòng)打開(kāi)冷卻通道上的電磁閥，冷卻水進(jìn)入加熱/冷卻器中的冷卻管，通過(guò)管道中的冷水與外面的高壓過(guò)熱水進(jìn)行熱交換，使得高壓過(guò)熱水溫度快速降低，低溫循環(huán)水則對(duì)模具進(jìn)行冷卻，從而使得每一個(gè)壓鑄周期內(nèi)模具溫度都能保持在一個(gè)合適的工作溫度范圍之內(nèi)。
　　
　?。?）補(bǔ)水原理。在模具預(yù)熱及冷卻過(guò)程中，由于管路發(fā)生滲漏會(huì)使得加熱/冷卻器中的軟化水減少，因?yàn)樗膲毫εc溫度之間有一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系，如果不及時(shí)補(bǔ)水，會(huì)影響系統(tǒng)的zui高加熱溫度，因此，必須設(shè)置補(bǔ)水裝置。本裝置中通過(guò)補(bǔ)水管路中的電磁閥、高壓補(bǔ)水泵、單向閥、高壓水箱等構(gòu)成補(bǔ)水系統(tǒng)，使之根據(jù)系統(tǒng)中壓力的變化及時(shí)自動(dòng)補(bǔ)充軟化水，在保證系統(tǒng)壓力的同時(shí)，也保證系統(tǒng)中高壓過(guò)熱水的流量保持在50L/min左右。
　　
　　（4）穩(wěn)壓原理。本裝置通過(guò)蓄能器加壓到高壓水箱，使得高壓水加熱循環(huán)系統(tǒng)中始終處于0.6MPa左右的壓力下。當(dāng)壓力低于0.6MPa時(shí)，通過(guò)自動(dòng)開(kāi)啟高壓補(bǔ)水泵，補(bǔ)充軟化水，從而使得壓力上升，當(dāng)壓力達(dá)到時(shí)，高壓補(bǔ)水泵會(huì)自動(dòng)關(guān)閉；當(dāng)壓力超過(guò)0.6MPa時(shí)，通過(guò)安裝在高壓水箱上的溢流閥自動(dòng)卸壓，當(dāng)壓力卸到設(shè)定值時(shí)，溢流閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。